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注塑車間廢氣集中處理方案您選對了嗎?

文章出處:http://zmdfh.cn 人氣:發表時間:2020-12-02
本文有1686個文字,預計閱讀時間5分鐘
[文章前言]:注塑機在工作時會有加熱工序,其廢氣的主要成分是粉塵、非甲烷總烴等對人體和環境的有害物質。本文就由恒藍環保公司小編為您推薦一套注塑車間廢氣集中處理方案供您參考。

  注塑機在工作時會有加熱工序,在加熱過程中會產生有機廢氣,其廢氣的主要成分是粉塵、非甲烷總烴等對人體和環境的有害物質。若是這些苯乙烯、甲苯等有機廢氣不經處理直接排放的話,對環境會造成嚴重污染,對車間內工人健康也造成損害,所以注塑廠塑料廠生產線廢氣應當收集凈化后才可以。

 

  在這些廢氣中含有一定的粉塵,具體可以參考(注塑廢氣成分 ),因此在處理系統的前面需要設計預處理裝置,比如旋流塔、噴淋塔,從而去除大量的粉塵,從而不會導致后端凈化設備里邊沾滿粉塵沒有效果。同時起的作用是可以降低廢氣的溫度。本文就由恒藍環保公司小編為您推薦一套注塑車間廢氣集中處理方案供您參考。

 

  1、活性炭吸附設備:

 

  活性炭吸附設備就是利用活性炭的吸附原理。由于活性炭表面的不平衡和不飽和分子引力或化學鍵力,廢氣在通過活性炭吸附箱時被牢固地吸附在活性炭表面,從而達到廢氣處理的效果和目的。活性炭吸附飽和,需要更換,容易造成二次污染,所以有些地方禁止使用活性炭吸附箱。

 
注塑車間廢氣集中處理方案用的設備

  注塑車間廢氣集中處理方案用的設備

  2、UV光氧催化設備:

 

  紫外光氧催化設備利用c波段的紫外光束+二氧化鈦催化劑破壞廢氣的分子鏈,使廢氣裂解和分化。同時,紫外光分解空氣中的水和氧,使其成為臭氧或具有高活性的游離羥基。臭氧具有極強的氧化作用。臭氧繼續氧化和分解分解的廢氣分子,使廢氣終含有小分子化合物,如水和二氧化碳。

 

  在光氧催化設備內部加入二氧化鈦催化劑,進而提升廢氣處理的效率和反應速度,使工業廢氣達到 規定的排放標準。 uv光氧催化設備是目前適用范圍較廣,技術也較成熟的一種VOCs廢氣處理設備。光氧催化設備主要用于處理工業生產中產生的氣味,并具有殺菌和消毒的功能。

 
注塑車間廢氣集中處理方案

  注塑車間廢氣集中處理方案

  3、等離子催化法:

 

  等離子體+光催化法應用范圍廣,凈化效率高,特別適用于化工、醫藥等行業難以用其他方法處理的多組分惡臭氣體。

 

  有機廢氣經等離子體激發、解離和活化后,通過高能射線與廢氣中的氧氣在稀有金屬氧化物表面發生催化氧化反應,終轉化為二氧化碳、水等物質。

 

  4、低溫等離子設備:

 

  低溫等離子設備在工作時主要是在外部加電場的作用下,放電發生大量的手機電子來攻擊污染物質,使其電離、分離、刺激,引起一系列的物理化學反應,大分子的污染物變成小分子的安全物質,或者將有毒物質變成無毒或低毒物質。

 
注塑車間廢氣集中處理

  注塑車間廢氣集中處理

  通過控制低溫等離子體設備的反應條件,可以實現在正常情況下難以實現的化學反應或加速化學反應的速度。低溫等離子設備是一種可以處理含油煙的廢氣處理設備。低溫等離子設備不能處理易燃易爆等工業廢氣,因此選擇時應綜合考慮車間廢氣種類。

 

  5、催化燃燒設備:

 

  燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣,因其運行溫度通常在800-1200℃時,工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現二惡英、NOx等副產物;由于廢氣中VOCs濃度一般較低,僅僅依靠反應熱,一般難以維持反應所需的溫度。

 

  催化燃燒設備是利用催化劑降低廢氣反應溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的廢氣處理設備。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的工業廢氣通過催化層時,氧和工業有機機廢氣被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了反應速率,使有機氣體變成無毒無害氣體、達標排放。

 
注塑車間廢氣處理

  注塑車間廢氣處理

  6、沸石轉輪+催化燃燒設備:

 

  是目前國內有機廢氣處理領域應用較成熟、實用的工藝。采用吸附-脫附-冷卻三項連續程序,邊吸附邊脫附。沸石轉輪先對有機廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度,然后再把高濃度的廢氣分子從沸石轉輪中脫附出來,送入催化氧化爐中進行無焰燃燒,從而達到對有機廢氣凈化的目的。

 

  以上介紹了幾種注塑車間廢氣處理的幾種方法,有的時候是需要一種,有的時候需要多種處理方式共同結合來處理,處理以后的廢氣數值耕地,如果您需要了解更多關于注塑車間廢氣集中處理方案和報價的話,歡迎撥打電話與我們取得聯系,咨詢電話:0531-83270456

 

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  本文章出自:廢氣處理設備廠家 http://zmdfh.cn/

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