如何選擇有效的橡膠硫化廢氣處理方案？

　　在橡膠制品加工過程中，一般都會有硫化這個工序，比如汽車密封條或者汽車輪胎的加工時就會有硫化廢氣產(chǎn)生，硫化產(chǎn)生的廢氣一般是煙氣和比較難聞的氣體，需要分別采用不同的工藝，對這兩種廢氣來進(jìn)行處理，也就是除煙和除味。

　　對于橡膠硫化的工程案例，我們在德州就施工了7家，而且第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測之后的數(shù)值都是符合環(huán)保要求的，本文就由恒藍(lán)環(huán)保小編電你了解如何選擇有效的橡膠硫化廢氣處理方案?

　　橡膠行業(yè)在生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)生的廢氣一般是含硫化合物、含粉塵、有機(jī)溶劑等的廢氣，一般產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)來自：密煉、硫化、壓延等工序。裂解廢氣處理工藝如下：

　　1、密煉車間(或是除塵系統(tǒng))排放口廢氣較大的粉塵，抽引到布袋除塵器(主要作用：去除廢氣中的95%以上的粉塵);

　　2、由布袋除塵器處理后的廢氣由一體化復(fù)合光催化裝置的預(yù)處理段進(jìn)行前處理(主要作用：去除廢氣中的有毒有害成份);

　　3、預(yù)處理段處理過的廢氣，送至復(fù)合光催化金屬鎳網(wǎng)單元，在C波段紫外燈照射下形成TiO2光催化氧化，能迅速有效地分解有機(jī)物。(主要作用：去除一部分廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴);

　　4、經(jīng)前幾級預(yù)處理的異味氣體，依然留下大的臭味污染問題。此時，采除臭技術(shù)，從而達(dá)到去除臭味。(主要作用：廢氣中的惡臭去除至達(dá)標(biāo)排放);

　　5、經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的廢氣通過煙囪引高排放(15m以上高度)。

　　廢氣收集輸送系統(tǒng)包括廢氣收集、輸送管路、風(fēng)機(jī)和排氣筒等。

　　1、 廢氣收集：

　　設(shè)計每臺硫化機(jī)、密煉可以采用鍍鋅鐵板，下口采用簾布圍擋，防止瞬間峰值彌漫，導(dǎo)致引風(fēng)效率下降;

　　2、 輸送管道：

　　風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮，厚度1.5mm，在車間內(nèi)設(shè)計采用矩形風(fēng)管，主管和支管規(guī)格均為，每4-5m法蘭連接。車間外采用圓形風(fēng)管，規(guī)格為每4-5m做抱箍。

橡膠硫化廢氣收集過程：

　　在車間機(jī)器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安 裝相對應(yīng)的管道，利用風(fēng)機(jī)作用將廢氣抽出;另外，一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風(fēng)機(jī)，將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車 間頂部安裝抽風(fēng)機(jī)，使抽氣量大于鼓風(fēng)量，從而車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負(fù)壓，保證了車間內(nèi)廢氣不會像外擴(kuò)散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進(jìn)行處理。

橡膠硫化廢氣處理流程：

　　廢氣收集—>低溫等離子凈化(除煙)—>活性炭吸附裝置/光催化氧化(除味)—>離心風(fēng)機(jī)—>15米煙囪高空排放

　　在處理橡膠硫化廢氣時，有時需要在前段加上一個水噴淋系統(tǒng)，也就是旋流凈化塔，可以降低廢氣的濃度，從而使后邊的廢氣處理設(shè)備的凈化效率提高，確保低于環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，如果您需要看一下我們的工程案例，或者需要詳細(xì)的橡膠廢氣設(shè)計方案，歡迎撥打電話與我們技術(shù)人員取得聯(lián)系，咨詢電話：0531-83270456

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