低濃度揮發性有機化合物廢氣處理設備技術及應用研究

低濃度揮發性有機化合物廢氣處理設備技術及應用研究

VOCs是一類疏水及持久性有機污染物，大多企業具有重要致癌、致畸、致突變性，對環境問題具有一個潛在風險危害，多種VOCs已被我們國家環保局列為優先內部控制和優先監測的污染物，如鹵代烷烴、氯烯烴、氯芳烴、芳烴及其氧化物和氮化物等。有機廢氣處理在工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。廢氣處理設備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。隨著中國化工管理行業的發展，VOCs排放量與日俱增，具有一定范圍廣、排放信息量大等特點，其處理技術已成為我國目前很多國內外相關研究的熱點內容之一。

1、我國VOCs排放現狀

由于揮發性有機污染物排放的復雜性，我國目前的污染物檢測統計中沒有將揮發性有機污染物納入檢測范圍。在例行檢查中，也沒有其收入檢查目錄。這導致我國目前還沒有一個有效的有機化合物監測機制，也缺乏有關有機化合物排放狀況及其排放源的數據，只能通過估算來進行有機化合物排放狀況的統計。清華大學、同濟大學和其他大學的研究人員估計，在所有人為排放中，工業排放占最大比例，為54.5% ，分為四部分，即圖1所示的 voc 排放狀況的各個部分。

2.低濃度VOCs廢氣處理設備技術

2.1蓄熱式焚燒技術

蓄熱式焚燒技術設備的形式比較常見有二室和三室結構，處理大風量時也可以根據設計成五室七室等結構。以三室結構為例：低濃度VOCs先通過研究已經具有蓄熱的第一蓄熱槽吸熱，在燃燒室中焚化后再經過學習第二蓄熱槽放熱加熱蓄熱槽。此外，第三蓄熱槽同時以小風量風機將風管與蓄熱槽內殘VOC氣體吹入燃燒實驗室內空間燃燒裂解,吹掃風量依爐膛內部溫度數據進行自我調節，可避免吹掃風量過大企業造成爐膛出口溫度水平大幅提高降低，造成我國能源資源浪費。三槽切換依序為進氣吹除排氣進氣之順序問題進行。整個進排氣室間的切換主要是以學生提升閥切換方式進行不同批次管理操作。燃燒室通常需要保持在800-850℃并達某一段滯留一段時間去氧化能力有機工業廢氣。燃燒室與蓄熱室是一A率產生燃燒過程中設備，VOC破壞作用去除教學效率分析一般能達到99.9%以上。同時該設備發展一般我們設置一個緊急排放風門，防止出現爐膛超溫損壞蓄熱材。RTO爐采用的是微正壓機械設計，當爐膛壓力不能超過自己預設環境壓力時，為防止回火或發生信息爆炸事故危險，緊急風門也會打開。同時，為防止一些閥門超溫損傷，閥門設有中國空氣降溫管線；為保證工程煙氣溫度，緊急排放導致閥門后設有噴槍給煙氣降溫。燃燒器安裝于中間燃燒室上，有合適的天然氣汽車燃料串組件，含入口過濾網的助燃風機與安全風險控制。燒嘴結構合理搭配使用陶瓷內襯，需周邊填實。燒嘴結構并配備有目視鏡以清楚地了解觀察主火火焰，以利于燃料氣和空氣的配比情況調整。并搭配火檢檢查發現火焰穩定狀態。

2.

　　公司專業生產廢氣處理環保設備，設備有：rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備，設備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設備告訴我們，我們提供設備的詳細參數、配置、價格，同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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