農藥廠有機廢氣處理技術設備管理方法工藝

農藥廠有機廢氣處理技術設備管理方法工藝

截至2015年12月，江蘇省農藥管理行業(yè)發(fā)展規(guī)模分析以上這些企業(yè)28家，實現(xiàn)社會總產值430億元。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。廢氣處理設備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。有機廢氣處理在工業(yè)生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。根據(jù)《國民市場經濟建設行業(yè)類》(GB／T47542011)，農藥安全生產技術屬于中國化學原料及化學工業(yè)制品制造業(yè)范疇，原輔材料不同種類多，有機溶劑消耗數(shù)據(jù)量大，工藝設計過程及產物主要環(huán)節(jié)多，易造成生態(tài)環(huán)境以及污染。該行業(yè)目前常用方法有機溶劑系統(tǒng)包括芳香烴類、脂肪烴類、脂環(huán)烴類、鹵化烴類、醇類、醚類、酯類、酮類等，這類學生有機溶劑通過使用一個過程揮發(fā)形成的VOCs(VolatileOrganicCompounds)是大氣臭氧和二次利用有機氣溶膠污染的重要前體物，且具有高毒性、致癌性，直接排放對我們人體心理健康會造成人員一定的危害。

根據(jù)《江蘇省國家部門VOCs排放基地“十三五”規(guī)劃》，目前江蘇省VOCs排放總量為230.85萬噸，工業(yè)源排放總量為108.07萬噸，占比46.81%，遠高于交通源、生活源或農業(yè)源。工業(yè)原料和化工產品制造業(yè)的VOCs排放量為2.75萬噸，占工業(yè)排放量的2.54%，已成為江蘇省VOCs的來源之一。

目前常用的回收揮發(fā)性有機物的方法有吸附法、吸附法、生物凈化法、鍋爐熱焚燒低溫等離子體法、光催化氧化法、熱氧化法等。吸附法對有機廢氣的去除效率取決于有機廢氣的水溶性，總體去除效率低，易產生二次污染，如采用吸附法A或不可回收，運行成本高，低溫等離子體法、光催化氧化法和生物法一般只適用于低濃度、大容量有機廢氣處理設備;但與傳統(tǒng)的催化燃燒直燃式熱氧化爐相比，具有操作成本高、使用范圍有限、熱回收率(95%)和凈化效率(98%)高、運行成本低、抗污染物濃度變化能力強、處理空氣量大、濃度低的工業(yè)廢氣等特點，逐步用于化工、涂裝、印刷等行業(yè)揮發(fā)性有機廢氣污染的防治。

1項目概況

江蘇鹽城某農藥企業(yè)主要生產氟環(huán)唑、氰氟草酯、吡氟草胺、地噻農、吡蟲啉、烯酰嗎啉、除草劑、三氟乙草酯等產品。正常生產過程中，各類反應器、蒸餾塔、真空泵、離心機、離心母液收集罐、干燥器、原料及產品儲罐等設備都會產生廢氣，廢氣中主要含有甲醇、異丙醇、甲苯、二甲苯、丙酮、苯酚、二乙胺、三乙胺、亞硫酰氯、醋酸、二氯乙烷、石油醚、正丁醇、二甲基亞砜等揮發(fā)性有機物，以及少量的NOx、SO2、HC1。企業(yè)原有的廢氣處理方法有冷凝、水洗、堿洗、次氯酸鈉吸收、活性炭吸附等。

　　公司專業(yè)生產廢氣處理環(huán)保設備，設備有：rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設備，設備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設備告訴我們，我們提供設備的詳細參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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