噴涂行業廢氣處理設備的最新技術

噴涂行業廢氣處理設備的最新技術

涂裝噴漆廢氣主要為揮發性有機物VOCs、苯系物、顆粒物、惡臭氣體等污染環境因子，主要包括汽車生產制造、家具設計行業、船舶制造、集裝箱制造、金屬材料制品、機械技術設備、航空公司鐵路發展制造等表面信息處理時產生的。廢氣處理設備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。有機廢氣處理在工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。

噴漆廢氣主要污染污染源分兩類：1.顆粒物產生于基本表面處理時產生粉塵、噴涂法作業過程噴漆霧、膩子層、中間涂層打磨粉塵；2.VOCs有機廢氣產生于調漆過程溶劑揮發、施涂/涂覆過程溶劑揮發、噴涂作業過噴漆霧帶離、干燥固化過程溶劑揮發、干燥固化反應產生的新揮發物。

1. 油漆車間廢氣的主要來源

涂裝車間的廢氣主要來自噴涂過程中油漆中有機溶劑揮發的漆霧和干燥過程中產生的揮發性廢氣，稱為揮發性有機化合物(VOCs)，主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。一般來說，中涂、面漆和清洗溶劑使用過程中產生的VOCs(有機廢氣)含量最高。具體到生產車間，產生有機廢氣最多的是噴漆室、烘干室、調漆室、烘干室等。，不同車間產生的廢氣成分不同。

2、噴涂行業廢氣進行處理系統設備工藝

根據廢氣的組成和結構，一般處理工藝和設備流程為: 氣體收集系統-預處理噴霧除塵系統-廢氣凈化裝置系統。在預處理系統的設計中，采用多級噴淋或A除塵設備(建議采用機械除塵) ，在廢氣凈化過程中，如果空氣流量大或濃度高，可考慮采用催化熱燃燒過程設備，如果空氣流量低、中等或低，可采用活性炭吸附。

1納米粒子在噴霧塔中的光氧催化吸附和分解

②噴淋塔+等離子設備+風機

③活性炭進行吸附脫附催化燃燒技術設備

3、涂裝噴漆廢氣工藝特點與優勢

催化熱燃燒技術是涂料行業的第一種處理技術，其廢氣成分穩定復雜，廢氣濃度高，粉塵含量高，無二次污染或極少二次污染，如果能進行熱回收，可以節省大量的運行費用。活性炭吸附和解吸只適用于那些濃度較低的小風量項目，因此從企業角度來看，降低環保設備在后期運行的首要成本相對于催化熱燃燒，也是比較經濟有效的，除了催化燃燒外，涂層廢氣處理設備工藝是一個不錯的選擇。

4、工藝評價

涂裝行業是目前國內產業中，污染較為嚴重的一個行業之一，除了國家規定之外，各個地方都出臺了一定的治理標準。在眾多行業領域中，就涂裝噴漆廢氣在凈化處理上，是比較困難的一類，對于低濃度VOCs廢氣適用吸附濃縮+焚燒或吸附濃縮+回收處理技術，中濃度廢氣適用催化燃燒或熱力燃燒技術，高濃度廢氣適用直接燃燒處理技術。

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