廢氣煙氣脫硫系統處理信息技術有哪些？

廢氣煙氣脫硫系統處理信息技術有哪些？

含硫煙氣是A常見的有機廢氣類型。廢氣處理設備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。有機廢氣處理在工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。目前，根據副產物的形態，煙氣脫硫技術可分為濕法、干法和半干法。

濕法煙氣脫硫技術。吸收劑在液態下與 so2反應，脫硫產物也處于液態。該方法脫硫效率高，運行穩定，但投資和運行維護成本高，系統復雜，產品處理難度大，易造成二次污染。

　　干法煙氣脫硫工藝技術(DFGD)。脫硫吸收和產物分析處理能力均在干狀態下工作進行。該法系統設計簡單、無污水和廢酸排出、設備以及腐蝕小、運行管理費用低，但脫硫效率水平較低。

　　半干法煙氣同時脫硫系統技術(SDFGD)。半干法吸取了一種濕法和干法的優點，脫硫劑在濕態下脫硫，脫硫主要產物以干態排出。該法既具有通過濕法脫硫市場反應分析速度快、脫硫工作效率高的優點，又具有使用干法無污水和廢酸排出、硫后產物以及易于學生處理的優點。

　　濕法煙氣脫硫技術優點： 濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高于90%，技術成熟，適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟，生產運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中， 始終占據主導地位，占脫硫總裝機容量的 80% 以上。缺點: 生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱， 能耗高， 占地面積大，投資和運行費用高、系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。分類: 常用的濕法煙氣脫硫技術有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。

1.石灰石/石灰-石膏法的原理: 煙氣中的 so2被石灰石或石灰漿吸收形成亞硫酸鈣。分離出的亞硫酸鈣(cao3s)可以被丟棄或氧化成硫酸鈣(caso4) ，再以石膏的形式回收。該工藝是世界上最成熟的脫硫工藝，運行最穩定，脫硫效率達90% 以上。

2、 間接石灰石-石膏法常見的間接石灰石-石膏法有: 鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。原理: 鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3˙nH2O)或稀硫酸( H2SO4) 吸收 SO2，生成的吸收液與石灰石反應而得以再生，并生成石膏。該法操作簡單，二次污染少，無結垢和堵塞問題，脫硫效率高，但是生成的石膏產品質量較差。

3、 檸檬可以吸收法原理: 檸檬酸(H3C6H5O7˙H2O)溶液進行具有發展較好的緩沖系統性能，當 SO2氣體主要通過研究檸檬酸鹽離子液體時， 煙氣中的 SO2與水中 H+發生變化反應過程中生成 H2SO3絡合物，SO2吸收率在 99% 以上。這種教學方法僅適于處理低濃度 SO2煙氣，而不適于使用高濃度 SO2氣體不斷吸收，應用能力范圍比較窄。另外， 還有一些海水利用脫硫法、磷銨復肥法、液相催化法等濕法煙氣同時脫硫工藝技術。

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