催化燃燒設備的特點及工作原理

催化燃燒設備的特點及工作原理

催化燃燒設備適用于電鍍生產、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴漆、涂料生產等行業(yè)和領域。廢氣處理設備通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。有機廢氣處理在工業(yè)生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。廢氣處理公司有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。 氣體凈化塔屬于兩相逆流填料催化燃燒設備. 廢氣從廢氣處理塔體下方的進口切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下迅速充滿進口段的空間，然后通過均流段均勻上升至第一級填料吸收段。 在填料的表面上，氣相中的酸性(或堿性)物質與液相中的堿性(或酸性)物質發(fā)生化學反應，并且所得到的物質(主要是可溶性酸(堿))與吸收液體一起流入下部貯存器。 未被完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進入第一級噴霧部分。 本章向大家介紹了催化燃燒設備的特點和原理

催化燃燒設備適用于電鍍生產、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴漆、涂裝生產等行業(yè)和領域。

氣體凈化塔的 性能特點

1.廢氣凈化設備可廣泛應用:化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業(yè)部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣和硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸性氣體。

2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧催化燃燒技術設備可以采用計算機二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗方法研究分析確定的 氣比保證了性能比較穩(wěn)定，對各種不同濃度的 酸性（或堿性）廢氣凈化工作效率均可達85%~95%。

3.低阻力：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，工業(yè)催化燃燒設備應選擇空氣動力特性最好的填料品種和結構形式，使設備在額定氣流下的阻力不超過40mm水柱。 它是我國各種填料催化燃燒設備中阻力最低的。 這對于使用耐腐蝕低壓風扇是非常有利的。

4、占地面積小: 有機廢氣凈化塔 pp、 frp 等材料，塔體、吸收罐、循環(huán)泵、吸收液管路系統(tǒng)成套，工業(yè)化、結構緊湊，便于現(xiàn)場安裝和運行管理，占地面積小，可適應新建工程和技術改造工程。

催化燃燒設備試用填料:聚丙烯球環(huán)、不銹鋼球環(huán)、多面體空心球、階梯環(huán)、花環(huán)填料等。

催化燃燒設備工作原理

氣體凈化塔：屬兩相逆向流填料可以催化燃燒技術設備。廢氣體從廢氣以及處理塔體下方進氣口沿切向進入到了凈化塔，在通風機的 動力系統(tǒng)作用下，迅速發(fā)展充滿進氣段空間，然后根據(jù)均勻地通過均流段上升到世界第一級填料吸收段。

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